浅析面粉生产过程中如何能达到一个理想的清理效果

要想面粉生产过程中达到一个理想的清理效果，二手布勒面粉机小编认为最重要的是筛理，筛理的重点，一个是吸风，一个是筛面配置。三道筛最好都采用垂直吸风道吸风，自循环风和筛子自带风道都很难达到效果，没有使用洗麦机的厂家更要如此。筛面配置分上层筛面和下层筛面的配置，孔形和孔径的配置。上层筛面孔形根据近年来小麦收割六式及含杂情况的变化，多采用圆孔代替原来的长圆孔。孔径选择的依据是：在满足产量的前提下，孔径尽量小。这样才能最大限度地筛选出大杂（土块、秸秆、麦鱼、异种粮粒等）。下层筛面的孔形多采用圆形和三角形，三道筛交替使用。孔径配置的依据是最大限度地透过打碎的麦粒，石块，砖渣等，又不能让完整麦粒通过，尤其是最后一道筛，这一点显得尤为重要。

其次是风选。除了前面强调的筛子吸风以外，入净麦仓前的轻杂分离器的吸风也很重要。要想保证磨头的小麦清爽，含尘少，这一道吸风尤为重要，这也是该设备要放在净麦绞龙上后，离净麦仓越近越好的原因。 

然后是去石。二手布勒面粉机小编了解到现代的制粉工艺采用的去石机多为重力分级去石机，它较吹式和吸式去石机，又增加了一个功能，即分级，去石作为它的基本功能，大家都能很好地运用把握它，但它的分级功能在实际应用中往往被人们忽视了。两道去石，都要充分利用好它的分级作用，才能大大提高小麦的清理效果。第一道去石机要分离出30%左右的轻质物料去进行精选。考虑到这部分物料中麦余头的大量存在，也为了保证精选的效果，一般让这部分物料先进带循环风的打麦机进行预清理，再进精选机精选。第二道去石机的分级作用也同样重要，它能进一步分离出在前几道工序处漏网的燕麦、秸秆、虫蚀、病变粒、瘦秕粒等非常差的物料，直接进入下脚粉碎，以提高入磨净麦的纯度。 

最后是喷雾着水。一般要求喷雾过后的小麦能在净麦仓中停留30分钟左右，才能起到增加麦皮韧性，保证麸皮的完整性，减少面粉的麸星的作用。 

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