粮食强力着水机

影响比重分选设备工艺效果的因素      

l）原料：原料水分、粒度、均匀性、含杂的种类和数量等是影响比重分选设备工艺效果的主要因素；如果进机物料中含大杂，会影响进料机构的正常喂料，使料层厚度不一；如果物料中含小杂，筛孔则容易堵塞，破坏物料的自动分级，使分离效率卜降。      

2）筛面倾角：筛面倾角与物料的流动速度有关。其它运动参数一定时，增大倾角，比重小的物料容易下滑，而比重大的物料上行的阻力增大；减小倾角，物料在筛面上向下流动的速度也减小，影响设备产量，而且不利于确保重质物料的纯度。      

3)振幅和振动频率：振幅和振动频率都是影响物料在工作面上运动速度的主要因素，振幅大，频率高，物料运动速度就快，自动分级作用强，有利于分  离效率及设备产量的提高；但振幅过大，频率过高，工作面振动剧烈，物料易产生跳动，破坏物料的自动分级，因而降低分离效率。反之，物料在筛面上运动缓慢，料层加厚，也不利于物料的自动分级，不仅影响分离效率，而且影响设备的产量。      

4）流量：物料在筛面上应具有一定的料层厚度；料层太薄，不易产生良好的自动分级，且易被气流吹穿，使气流在筛面上分布不均匀，降低分离效率；料层太厚，气流阻力增加，物料分级不充分，比重大的物料与筛面接触机会减少，同样降低分离效率。      

5）气流速度：一般情况下，气流穿过筛面的平均风速为1.2-1.3 m/s，气流速度过小，会降低气流对物料的作用力，物料在筛面上不易形成悬浮或半悬  浮状态，物料自动分级差，降低分离效率；气流速度过大，去石工作面上的料层易被吹穿，气流分布不均匀，破坏物料的自动分级，同样使分离效率降低。